中頻爐零件熱處理變形的“根源”

內(nèi)應力塑性變形

鋼件熱處置過程中加熱冷卻的不平均和相變的不等時性等，都會惹起內(nèi)應力的作用，在鋼件一定塑性條件的配合下，就會產(chǎn)生內(nèi)應力塑性變形。內(nèi)應力塑性變形有很明顯的特征：①變形常帶有明顯的方向性②內(nèi)應力塑性變形通常不會改動零件的體積大小，只改動零件的外形構(gòu)造和外形。③內(nèi)應力塑性變形的明顯的特征是：中頻爐零件每進過一次熱處置內(nèi)應力的作用，都要產(chǎn)生一次塑性變形，零件總變形量的大小隨內(nèi)應力作用的次數(shù)的增加而增大，這也是內(nèi)應力塑性變形區(qū)別于比容變形的主要標志之一。

按應力產(chǎn)生的本源和表現(xiàn)特征的不同，分為熱應力塑性變形和組織應力塑性變形。在AC1溫度下方加熱急冷產(chǎn)生變形，可取得純熱應力變形，而單純的組織應力變形卻是不可能的。組織應力變形與鋼的淬透性、零件截面尺寸、鋼的Ms點上下、淬火介質(zhì)及冷卻辦法有親密的關(guān)系。

比容變形

鋼在熱處置過程中，各種相構(gòu)造的組織比容不同，中頻爐在相變時發(fā)作的體積和尺寸變化為比容變形。在消費理論的一定條件下，采用相應的熱處置工藝辦法，可取得比擬單純的比容變形。其特性是沒有明顯的方向性，假如鋼的組織構(gòu)造平均，比容變形表如今各個方向上是相同的，比容變形不會因熱處置次數(shù)增加而不時改動零件的體積和尺寸。

比容變形普通只與奧氏體中碳和合金元素的含量，游離相碳化物，鐵素體的幾，淬火前后組織比容變化差和剩余奧氏體的幾及鋼的淬透性等要素有關(guān)。而這些組織成份很大水平上取決于淬火冷卻的工藝，因而，淬火介質(zhì)的合理選用也是控制比容變形的重要一環(huán)。